全不锈钢齿轮泵一种齿轮泵,具体地说是一种具有耐酸、耐磨功能的齿轮泵。按照本实用新型所提供的设计方案,在壳体上安装主动轴与被动轴,在主动轴位于壳体内的一段上安装齿轮,在被动轴上安装与齿轮啮合的齿轮,形成一对齿轮副,在壳体上设置物料的进口与出口,其特征是:在壳体内容纳齿轮副的空腔内壁设置陶瓷板。本装置通过改变齿轮泵的构造,来提高齿轮泵的耐酸及耐磨性能。
全不锈钢齿轮泵适用范围:
全不锈钢齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于200℃、粘度为5~1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。
石油齿轮泵出现密封泄露的原因跟故障分析
{一}、齿轮泵出现密封泄露的原因
齿轮泵和齿轮泵机械密封泄漏的主要原因如下:
1.齿轮泵或齿轮泵在工作条件下进口压力过高,造成泵密封泄漏。
2.齿轮泵或齿轮泵机械密封的动态环和静环装配不同心,造成齿轮泵泄漏。
3.轻油泵或齿轮泵机械密封的动环或静环断裂。
4.齿轮泵或齿轮泵输送的介质含有导致机械密封密封表面磨损的杂质。
5.齿轮泵或齿轮泵机械密封弹簧损坏或压缩不灵活。
6.齿轮泵或齿轮泵机械密封的动、静环压缩比不适用。
7.齿轮泵或齿轮泵在传动介质中换腐蚀介质密封O形环,否则会造成齿轮泵泄漏。
8.在输送类似溶剂如苯酚时,齿轮泵或齿轮泵不应用橡胶制成,否则会造成密封泄漏。
9.齿轮泵或齿轮泵主泵,轴封位置精度不够或未加工达到0线标准,使机器密封O形环与井壁不能完全封闭接触,造成齿轮泵、齿轮泵泄漏。
10.齿轮泵或齿轮泵静环密封盖的加工尺寸略大于机器密封静环的外径,导致机械密封泄漏。
{二}、齿轮油泵的故障分析及解除办法
不锈钢油泵故障分析及排除方法:1、油封磨损,胶封老化。卸荷片的橡胶油封老化变质,失去弹性,对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用,会产生高压油腔的油压往低压油腔,称为“内漏”,它降低了油泵的工作压力和流量。CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米,正常输油量是46L/min,标准的卸荷片橡胶油封是57×43.自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的损坏或年久失效,空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵,经回油管进入油箱,在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少,发动机油底槽中油液增多现象,使农具提升缓慢或不能提升。换油封才可排除此故障。
2、油泵壳体的磨损
主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm,大不得超过0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近油泵壳体,磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以添加没有杂质的油液。
3、油泵内部零件磨损
油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套换或修理。
齿轮油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合,将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置。东方红-75拖拉机和东方红-60、70T推土机机构采用CB46齿轮泵。东方红-802/802K拖拉机和东方红-802KT推土机采用CBN-E450或CBTI-E550型齿轮泵,该泵流量大,可靠性好。
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