ZYB-B可调压式齿轮油泵主要零部件材质选用 加耐磨材料,经热处理具有很高的强度和硬度。在结构上采用多项的液力平衡技术,使泵在高压工作时效率高、噪音小、运转平稳定,保压时间长等 性能。 ZYB-B可调压式齿轮油泵设有齿轮端面间隙可调结构,当ZYB-B可调压式齿轮油泵工作 时间出现工作压力下降时,可通过泵盖上的外置微调结构对泵内齿轮端面间隙进行调整,从而使泵的工作压力得恢复,并可以进行数次调整。因此ZYB-B可调压式齿轮油泵比一般齿轮泵的使用寿命长5-10倍,在我国含杂质燃烧油高压喷燃场合实属创,并达到国内外同类产品的先进水平。
石化齿轮油泵检验与修理以及管道安装监理检验问题
<一>、齿轮油泵检验与修理
1.传动齿轮与主,从动齿轮齿面上或内外转子齿面上有毛刺时可用油石磨光,如轮齿剥落或缺口应予换。
2.齿轮式齿轮油泵主,被动齿轮的啮合间隙如过大,会影响不锈钢油泵油压力,测量时可用厚薄规在互成1200处分三点检验。正常的啮合间隙应为0.08~0.20mm,较大不超过0.75mm,并且各测量点间隙不超过0.10mm,超过应换主,被动齿轮。
转子式齿轮油泵转子轴与衬套磨损间隙超过0.10mm时,需换衬套。也可用镗孔镶套的方法,恢复其标准配合间隙。
镶套修理时,应注意保持内,外转子的偏心距不变,否则对供油量将有较大影响。
3.齿轮油泵盖工作面磨损过大,也会影响泵油压力,可用钢板尺与厚薄规配合检查,其磨损凹痕不得超过0.05mm,若超过了可将泵盖平放在平板上用气门砂研磨平为止。若大于0.10mm,可在车床上车平,然后磨光;也可在平面磨床上磨平。壳体端面可在铣床(或磨床)上铣(磨)去少量,然后在平台上研磨。
4.限压弹簧过软或球阀有磨损,不圆,麻点过多,封闭不严等现象时,均应换。
5.内转子横销有松动或传动齿轮横销松动,亦应换。
6.安装百分表测量泵轴,用手晃动泵轴检查其松旷程度,齿轮油泵轴与壳的配合间隙一般为0.03~0.08mm,如超过0.16mm应换泵轴。
7.检查泵轴端面间隙,一般为0.03~0.08mm,用厚薄规测量泵壳尾端与传动齿轮间的间隙,如超过0.12mm时,可拆下传动齿轮,在传动齿轮与泵壳尾端之间加垫适当厚度的钢垫片调整。
8.齿轮油泵从动齿轮与轴配合间隙一般为0.02~0.05mm,较大不超过0.15mm。9.主动轴的弯曲,可用百分表检查,指针摆差不能超过0.06mm,超过时应予以校正。
<二>、安装和监理检验存在的问题
在十九世纪六十年代,我国在北京次出现了石油气设备管道建设项目,紧接着在十九世纪七十年代,我国的上海也建造了石油气系统。改革开放后,石油设备管道的供应方式也取得了新的发展。从六、一七十年代的小区集体气源转变为气源。在经济迅速发展,石油设备管道也有了新一轮的发展特点:石油设备充分借鉴了国外的管道设计与技术;气化站需要在设计规划下进行建设;石油设备齿轮油泵管道的建造通常由房地产开发;石油设备管道的建设与城市的规划都得到了进一步的发展。
1、安装方面
(1)设备管理焊接人员的资源。设备管道的焊接工作是设备管道安装中的关键,需要依靠现场焊接来实施,由于十分重要,所以要求焊接工人是有资格证书,从而确保焊接工的性。
(2)安装方案。方案的完整性可以直接影响不锈钢泵管道的质量,所以说方案的安装也会是十分重要的。
2、监理检验方面
(1)对安装资料进行严格审查。①设计的图纸是否符合规定的要求。②要明确检验工作的要点,明确后,可以快速且地发现施工中的问题。
(2)质量的检查。质量的检测无疑是检测的要点部分,它包括原材料的检查,焊接质量的检验,安装质量的检查。
在我们的生活中日益重要,设备的管道问题也越来越受到重视,然而齿轮油泵管道的安装并不是那么容易,是十分繁琐的,需要从多方面进行考虑和研究。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.bttzbf.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式,主要产品各种渣油齿轮泵、不锈钢齿轮泵、保温泵等,在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司生产(齿轮泵、螺杆泵、离心泵)三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品,广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。
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